耐臭氧老化試驗-第三方檢測中心

耐臭氧試驗是一種測試材料或產品在（zài）臭氧環境下的耐久性的試驗。臭（chòu）氧是一種高度反應（yīng）性的氧化劑，可以導致許多材料（liào）的老化和損壞。在耐臭氧試驗中，材（cái）料或產品（pǐn）被放置在（zài）一（yī）個臭氧環境（jìng）中，通常是在一個封（fēng）閉（bì）的試驗室中，然後觀察其在一定時間內的變化。

這些變化可能（néng）包括顏色的變化、表麵的龜裂或變（biàn）形、強度的降低等。通過這些變化，可以評（píng）估材料（liào）或產品的耐久性和使用壽命。耐臭氧試驗通（tōng）常用於測試橡膠、塑料、塗料（liào）、電線電纜等材料和產品的耐久性（xìng）。

17.c18起草视频檢測可進行橡膠（jiāo）製品、有機材料等各種材料及產品（pǐn）的耐臭氧老化試驗服務，出具的耐臭氧老化試（shì）驗報告具有（yǒu）CMA資質。

耐臭氧（yǎng）老化試驗範圍（wéi）

橡膠製品（pǐn）、有機材料（如：塗料、油漆、橡膠、塑（sù）膠、及其製品（pǐn））、硫化橡膠，熱塑性橡膠，電纜絕緣護套等。

耐臭氧老化試驗方法

1、試（shì）驗方法：

在靜態拉伸或連續的動態拉（lā）伸（shēn）變形下，或在間斷的動態拉伸與靜態拉伸交替（tì）的變形下，暴露於密（mì）閉無光照的含有恒定臭氧濃度和恒溫的試驗箱中，按預定時間對樣品（pǐn）進行（háng）檢測（cè），從樣品表麵發生的龜裂或其它性能的變化程度，以評定橡膠的耐臭氧老化性能。

2、結果判定：

以無龜裂或出現龜（guī）裂報告試驗結果，若有龜裂，需判定龜裂程度，可用出（chū）現的裂紋（wén）說明龜裂情況或拍（pāi）照龜裂試樣來說明。在規定拉伸條件下，按第一滴出現龜裂所需時間作（zuò）為評價試樣的耐（nài）臭氧性能。確定（dìng）在規定暴（bào）露時（shí）間後，不（bú）出現龜裂的最大（dà）應變和出現龜裂的最小應變的臨界應（yīng）變範圍。

試驗結束後結果判定用龜裂等級來表示（即評定（dìng）在規定時間老（lǎo）化後試樣表麵裂紋變化的深淺和數量等程度）龜裂等級可（kě）分為（wéi）0-4級，即0級（jí）—沒有龜裂；1級—輕微裂紋；2級—顯（xiǎn）著裂紋；3級—嚴重裂紋；4級—臨斷裂紋。

耐臭（chòu）氧老化試驗（yàn）標準

GB/T 18949-2003 橡膠和塑料（liào）軟管 動態條件下耐臭氧性能的評定

GB/T 13642-2015 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 動態拉（lā）伸試驗

GB/T 7762-2014 硫化（huà）橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧（yǎng）龜裂 靜態拉伸試驗

GB/T 24134-2009 橡（xiàng）膠和塑料軟管 靜態（tài）條件下耐臭氧性能的評價

GB/T 35804-2018 硫化橡膠或熱塑性橡（xiàng）膠 耐臭氧龜裂 測定試驗箱中臭（chòu）氧濃度的試（shì）驗方法

GB/T 2951.21-2008 電纜和光纜絕（jué）緣和護（hù）套材料（liào）通用試驗方（fāng）法 第21部分：彈性體混合料專用試驗方法 耐臭氧試驗-熱延伸試驗-浸（jìn）礦物油試驗

HG/T 2869-1997 橡膠、塑料軟管 靜（jìng）態條件下耐臭氧性能的評價

HG/T 2716-2008 橡膠或塑料（liào）塗覆織物 靜態耐臭氧龜裂性（xìng）能的測定

耐臭氧老化試驗服（fú）務優勢

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